க்ரஷர் டெலிவரி

சமீபகாலமாக, வழக்கம் போல் வாடிக்கையாளர்களுக்கான ஷிப்மென்ட்களை முடித்து வருகிறோம். பல ஒப்பீடுகள் மற்றும் ஆய்வுகளுக்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளர் எங்கள் தயாரிப்புகள் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்வதாக நம்புகிறார், மேலும் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு குறிப்பிடத்தக்கது, உடனடியாக ஒத்துழைப்பை அடைந்தது. பின்வரும் படம் டெலிவரி தளத்தைக் காட்டுகிறது:

எங்கள் நிறுவனம் பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்புகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் வழங்கப்படுகின்றன. அனைத்து இயந்திரங்களும் மற்றும் உபகரணங்களும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, எங்களால் முடிந்ததைச் செய்து, கவனத்துடன் சேவை செய்கின்றன, மேலும் பயனர்களின் உண்மையான குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப செலவு குறைந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் இலக்கு தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர்கள் கழிவு பிளாஸ்டிக் மற்றும் தொழிற்சாலை பிளாஸ்டிக் குப்பைகளை துண்டாக்க பயன்படுகிறது. கழிவு பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி மற்றும் தொழிற்சாலை ஸ்கிராப் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றில் பிளாஸ்டிக் ஷ்ரெடர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் நொறுக்கியின் மோட்டார் சக்தி 3.5 முதல் 150 கிலோவாட் வரை உள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்கள், குழாய்கள், கம்பிகள், நூல்கள், பிலிம்கள் மற்றும் கழிவு ரப்பர் பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர்களை நசுக்கப் பயன்படுகிறது. துகள்கள் நேரடியாக எக்ஸ்ட்ரூடர் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் அடிப்படை பெல்லடிசிங் மூலமாகவும் மறுசுழற்சி செய்யலாம். மற்றொரு வகையான பிளாஸ்டிக் நொறுக்கி என்பது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் புற உபகரணமாகும், இது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் மற்றும் முனை பொருட்களை நசுக்கி மறுசுழற்சி செய்யலாம்.

அதை சிறப்பாகப் பயன்படுத்துவதற்கும் அதன் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், அதை நன்கு பராமரித்து பராமரிக்க வேண்டும்.

1. பிளாஸ்டிக் நொறுக்கி காற்றோட்டமான நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் மோட்டார் வெப்பத்தை வெளியேற்றவும் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் வேலை செய்கிறது.
2. தாங்கு உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள லூப்ரிசிட்டியை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்பட வேண்டும்.
3. கருவி திருகுகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். புதிய பிளாஸ்டிக் நொறுக்கி 1 மணிநேரம் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பிளேடுக்கும் கத்தி வைத்திருப்பவருக்கும் இடையே உள்ள நிர்ணயத்தை வலுப்படுத்த நகரும் கத்தி மற்றும் நிலையான கத்தியின் திருகுகளை இறுக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
4. கத்தி கீறலின் கூர்மையை உறுதி செய்வதற்காக, கத்தி அதன் கூர்மையை உறுதிப்படுத்தவும், கத்தி முனையின் மந்தமான தன்மையால் ஏற்படும் மற்ற பகுதிகளுக்கு தேவையற்ற சேதத்தை குறைக்கவும் அடிக்கடி சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
5. கருவியை மாற்றும் போது, ​​அசையும் கத்திக்கும் நிலையான கத்திக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி: 20HPக்கு மேல் உள்ள க்ரஷர்களுக்கு 0.8MM, மற்றும் 20HPக்குக் கீழே உள்ள க்ரஷர்களுக்கு 0.5MM. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் மெல்லியதாக இருந்தால், இடைவெளி அதிகமாக இருக்கும்.
6. இரண்டாவது தொடக்கத்திற்கு முன், தொடக்க எதிர்ப்பைக் குறைக்க இயந்திர அறையில் மீதமுள்ள குப்பைகள் அகற்றப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் க்ரஷர் அறையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் தூள் தண்டு தாங்கிக்குள் நுழைவதால், ஃபிளேன்ஜின் கீழ் உள்ள சாம்பல் கடையைத் துடைக்க, மந்தநிலை கவர் மற்றும் கப்பி கவர் ஆகியவை தொடர்ந்து திறக்கப்பட வேண்டும்.
7. இயந்திரம் நன்கு அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும்.
8. பிளாஸ்டிக் க்ரஷர் பெல்ட் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் அதை சரிசெய்யவும்.