Центральный двухшнековый экструдер для производства изделий из ПВХ

Двухшнековые экструдеры постепенно эволюционировали и развились из одношнековых экструдеров. Он обладает очень хорошими смешивающими и пластифицирующими свойствами и может использоваться при формовании и обработке различных пластмассовых изделий.

В отличие от одношнекового экструдера, двухпроходной сухой экструдер состоит из двух параллельных двухшнековых шнеков, помещенных в цилиндр шнека и плотно прилегающих друг к другу.

Учитывая тенденцию развития двухвинтовых винтов на рынке (тенденция развития высокого крутящего момента, высокой скорости, низкого энергопотребления и эффективности производства), технический персонал Центра постоянно тестировал и, наконец, определил уникальную последовательность комбинаций винтов, создавая общую презентацию винтов. идеальный. состояние. Он быстрее и потребляет меньше механической энергии. Скорость более 500 об/мин делает эффективность работы примерно в два раза выше, чем у одношнекового экструдера. При этом наше двухшнековое экструзионное оборудование используется при переработке высоковязкого, термочувствительного и другого сырья. Он обладает уникальными техническими преимуществами.

Связаться с нами

информация о продукте

Двухвинтовое базовое оборудование собственной разработки Центра также очень удобно для последующего обслуживания. Внутренние проблемы могут быть обнаружены в любое время для эффективного ремонта и замены. Сборка винта также значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время замены деталей, а также позволяет избежать ненужных отходов.

Преимущество

Подходит для обработки и изготовления изделий из различных материалов, таких как ПВХ, древесно-пластиковые профили, различные трубы, термореактивные пластмассы, термочувствительные материалы и т.д.
Отличная однородность расплава и низкая температура плавления.
Двигатель переменного тока с низким энергопотреблением.
Диаметр шнека, высокая производительность, чрезвычайно компактный.

Классификация

Характеристики двухвинтовых винтов: SJ51/105, SJ65/132, SJ80/156, SJ90/188.
Типы сонаправленного, встречного и бессеточного зацепления в двухшнековых экструдерах.

Техническое обслуживание Ниссана

1. После 500 часов эксплуатации в редукторе появятся железные опилки или другие загрязнения. Поэтому шестерни следует очистить и заменить смазочное масло редуктора.
2. После использования в течение определенного периода времени проведите комплексную проверку экструдера, чтобы проверить затяжку всех винтов.
3. В случае внезапного отключения электроэнергии во время производства и остановки основного привода и нагрева, при восстановлении питания каждая секция цилиндра должна быть повторно нагрета до указанной температуры и поддерживаться в тепле в течение определенного периода времени, прежде чем экструдер можно будет включить. начал.