Leave Your Message
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਸਮਾਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਡੁਅਲ-ਪਾਸ ਡ੍ਰਾਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ (ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ) ਦੇ ਨਾਲ, ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਟਾਫ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਪੇਚ ਸੁਮੇਲ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਪੇਚ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਣ ਰਾਜ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 500 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਪੀਡ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਡੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

    ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ। ਅਸਰਦਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

    ਫਾਇਦਾ

    • ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪਾਂ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ।
    • ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.
    • ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ AC ਮੋਟਰ.
    • ਪੇਚ ਵਿਆਸ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਪੇਸ-ਬਚਤ.

    ਵਰਗੀਕਰਨ

    ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: SJ51/105, SJ65/132, SJ80/156, SJ90/188
    ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਹਿ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਮੈਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਊਂਟਰ-ਮੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਾਲ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ।

    ਨਿਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

    1. 500 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਟੌਤੀ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
    2. ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
    3. ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਬਹਾਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ।