କ୍ରସର ବିତରଣ |

ସମ୍ପ୍ରତି, ଆମେ ପୂର୍ବପରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପଠାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିଛୁ | ଅନେକ ତୁଳନା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଗ୍ରାହକ ବିଶ୍ believes ାସ କରନ୍ତି ଯେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଭାବ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ, ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଏକ ସହଯୋଗରେ ପହଞ୍ଚିଲା | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ର ବିତରଣ ସାଇଟକୁ ଦର୍ଶାଏ:

ଆମ କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି | ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି, ଆମର ଯଥାସମ୍ଭବ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧ୍ୟାନର ସହ ସେବା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କାରଖାନା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଖଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ଏବଂ କାରଖାନା ସ୍କ୍ରାପ୍ ରିସାଇକ୍ଲିଂରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସରର ମୋଟର ଶକ୍ତି 3.5 ରୁ 150 କିଲୋୱାଟ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ plastic ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବରକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପାଇପ୍, ରଡ୍, ସୂତା, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ରବର ଉତ୍ପାଦକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପେଲେଟଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ମ basic ଳିକ ପେଲେଟାଇଜିଂ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ପେରିଫେରାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |

ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସରକୁ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଲେଟେଡ୍ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ମୋଟର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
2. ବିୟରିଂଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ତେଲରେ ଭରିବା ଉଚିତ |
3. ଟୁଲ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | 1 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନୂତନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଛୁରୀ ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିରତାକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ଚଳନ୍ତା ଛୁରୀର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛୁରୀକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
4. ଛୁରୀ ଆଘାତର ତୀକ୍ଷ୍ଣତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଛୁରୀଟି ଏହାର ତୀକ୍ଷ୍ଣତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଛୁରୀ ଧାରର ଅଳିଆ କାରଣରୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶରେ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଯା should ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
5. ଉପକରଣକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ଚଳନଶୀଳ ଛୁରୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛୁରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ: 20HP ରୁ ଅଧିକ କ୍ରସର ପାଇଁ 0.8MM ଏବଂ 20HP ତଳେ ଥିବା କ୍ରସର ପାଇଁ 0.5MM | ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଯେତେ ପତଳା, ବ୍ୟବଧାନ ସେତେ ବଡ ହୋଇପାରେ |
6. ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନ୍ ରୁମରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ତଳେ ଥିବା ପାଉଁଶ ଆଉଟଲେଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା କଭର ଏବଂ ପଲି କଭର ନିୟମିତ ଖୋଲାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର ରୁମରୁ ନିର୍ଗତ ପାଉଡର ଶାଫ୍ଟ ବିରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |
7. ଯନ୍ତ୍ରଟି ଭଲ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |
8. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରସର ବେଲ୍ଟ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |