Sintrum Twin-screw extruder foar PVC produkt produksje

Twin-screw extruders stadichoan evoluearre en ûntwikkele út single-screw extruders. It hat heul goede ming- en plastisearjende eigenskippen en kin brûkt wurde yn it foarmjen en ferwurkjen fan ferskate plestikprodukten.

Oars as de single-screw extruder, de dual-pass droege extruder bestiet út twa parallelle twilling-screws pleatst yn 'e skroef barrel en nau gearstald tegearre.

Mei de ûntwikkeling trend fan twilling-screws yn 'e merk (de ûntwikkeling trend fan hege koppel, hege snelheid, lege enerzjyferbrûk en produksje effisjinsje), Center syn technyske personiel hawwe kontinu hifke en úteinlik bepaald de unike screw kombinaasje folchoarder, wêrtroch't de totale skroef presintaasje perfekt. steat. It is flugger en ferbrûkt minder meganyske enerzjy. De snelheid fan mear as 500 rpm makket it wurk effisjinsje oer twa kear dat fan in single-screw extruder. Tagelyk, ús twin-screw extrusion apparatuer wurdt brûkt by it ferwurkjen fan hege-viscosity, waarmte-sensitive en oare grûnstoffen. It hat unike technyske foardielen.

Kontakt mei ús opnimme

produkt details

Center's sels-ûntwikkele basisapparatuer mei twa skroef is ek heul handich foar folgjende ûnderhâld. Ynterne problemen kinne op elk momint wurde ûntdutsen foar effektive reparaasje en ferfanging. It gearstallen fan 'e skroef ferleget ek de ûnderhâldskosten en tiid fan it ferfangen fan dielen sterk en foarkomt ûnnedige ôffal.

Foardiel

Geskikt foar it ferwurkjen en produsearjen fan produkten fan ferskate materialen lykas PVC, hout-plestik profilen, ferskate buizen, thermosetplastyk, waarmtegefoelige materialen, ensfh.
Excellent melt uniformiteit en lege melt temperatuer.
Leech enerzjyferbrûk AC motor.
Skroefdiameter, hege prestaasjes, ekstreem romtebesparend.

Klassifikaasje

Twin screw spesifikaasjes: SJ51/105, SJ65/132, SJ80/156, SJ90/188
Co-directional meshing, counter-mesh en net-mesh types yn twin-screw extruders.

Nissan ûnderhâld

1. Nei 500 oeren fan gebrûk sille d'r izeren filings of oare ûnreinheden wêze yn 'e reduksje-fersnellingsbak. Dêrom moatte de gears wurde skjinmakke en de smeeroalje fan 'e reduksje gearbox moat wurde ferfongen.
2. Nei it brûken fan it foar in perioade fan tiid, fiere in wiidweidige ynspeksje fan 'e extruder om de dichtheid fan alle skuorren te kontrolearjen.
3. As d'r in hommelse stroomûnderbrekking is yn 'e produksje en de haadstasjon en ferwaarming stopje, as de krêft restaurearre wurdt, moat elke seksje fan' e barrel opnij wurde op 'e oantsjutte temperatuer en in perioade fan tiid waarm wurde foardat de extruder kin wurde begûn.