Dreiwalzenkalander vom Typ L für die Plattenextrusion

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine neuartige Kalandriermaschine, die hauptsächlich zum Kalandrieren von Kunststoffplatten verwendet wird. Es gehört zum technischen Bereich der Kunststoffmaschinen und -geräte.

Vor der Einführung dieses neuen Produkts waren die traditionellen Kalander ein vertikaler Dreiwalzenkalander und ein horizontaler Dreiwalzenkalander. Mit dem vertikalen Typ konnten nur dicke Kunststoffplatten hergestellt werden, dünne Kunststoffplatten konnten jedoch nicht hergestellt werden. Der anpassungsfähige horizontale Typ kann nur dünne Kunststoffplatten produzieren und ist nicht für dicke Kunststoffplatten geeignet. Die mit den beiden oben genannten Formen von Dreiwalzenkalandern hergestellten Folien weisen Einschränkungen in der Produktion auf und können nicht an die Marktanforderungen angepasst werden. Zur Herstellung dünner Folien sind die Kosten für die Investition in zwei Arten von Ausrüstung erforderlich, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Der Zweck dieses neuen Designs besteht darin, die oben genannten Mängel zu beseitigen und ein Layout bereitzustellen, das eine Kombination aus vertikalen Dreiwalzen und horizontalen Dreiwalzen verwendet. Die oberen und mittleren Kalanderwalzen nehmen eine vertikale Struktur an, und die mittleren und unteren Kalanderwalzen nehmen eine schräge Struktur an (einschließlich Kalandrierung). Rolle, Reduzierstück, Lagersitz, lineare Führungsschiene, Ölzylinder und Dickeneinstellung usw.) und vordere und hintere Seitenplatten (einschließlich Basis, Arbeitsstück, Stützrohr, vorderes Laufrad, hinteres Laufrad usw.) zur Optimierung der Vertikalen Dreiwalzen und geneigte Dreiwalzen Es werden zwei Strukturen entwickelt und umgesetzt. Die Klemmmethode zwischen der oberen Kalanderwalze und der mittleren Kalanderwalze sowie zwischen der unteren Kalanderwalze und der mittleren Kalanderwalze erfordert kein Anheben und Absenken der Schnecke des Schneckengetriebes. Das Verfahren hat beim Extrudieren dicker Platten nur geringe Auswirkungen auf die Dicke des Produkts, beim Extrudieren von Platten wird es jedoch beeinträchtigt. Die Dicke der Bleche ist ungleichmäßig, da zwischen der Schraube des Schneckenradhebers und der Schneckenradmutter ein gewisser Spalt besteht. Um das Problem der Klemmgenauigkeit der Kalanderwalze zu lösen, wird die hydraulische Zylinderklemmmethode eingesetzt, mit der das Spaltproblem zwischen der Schnecke des Schneckenradaufzugs und der Schneckenradmutter wirksam beseitigt werden kann. Dies löst nicht nur das Problem und verbessert die Genauigkeit der Plattendicke, sondern kann auch für mehrere Zwecke verwendet werden, wodurch die Anschaffungskosten für die Ausrüstung erheblich gesenkt werden.

Die positiven Auswirkungen dieses neuen Produkts bestehen darin, dass mit diesem L-Typ-Dreiwalzenkalander Kunststoffplatten unterschiedlicher Dicke hergestellt werden können, um dünne und dicke Platten herzustellen, die den Marktanforderungen an Kunststoffprodukte unterschiedlicher Dicke gerecht werden und gleichzeitig die Investitionskosten für die Ausrüstung senken können und zunehmender wirtschaftlicher Nutzen und sozialer Nutzen. Vorteile, die die Marktwettbewerbsfähigkeit dieser Art von Dreiwalzenkalander aus Kunststoff verbessern.