Zentraler Doppelschneckenextruder für die Herstellung von PVC-Produkten

Doppelschneckenextruder entwickelten sich nach und nach aus Einschneckenextrudern. Es verfügt über sehr gute Misch- und Plastifizierungseigenschaften und kann bei der Formung und Verarbeitung verschiedener Kunststoffprodukte eingesetzt werden.

Im Gegensatz zum Einschneckenextruder besteht der Dual-Pass-Trockenextruder aus zwei parallelen Doppelschnecken, die im Schneckengehäuse angeordnet und eng aneinander angebracht sind.

Angesichts des Entwicklungstrends von Doppelschnecken auf dem Markt (dem Entwicklungstrend von hohem Drehmoment, hoher Geschwindigkeit, niedrigem Energieverbrauch und Produktionseffizienz) hat das technische Personal des Zentrums kontinuierlich die einzigartige Schraubenkombinationssequenz getestet und schließlich festgelegt, wodurch die Gesamtdarstellung der Schrauben erstellt wurde perfekt. Zustand. Es ist schneller und verbraucht weniger mechanische Energie. Durch die Drehzahl von über 500 U/min ist die Arbeitseffizienz etwa doppelt so hoch wie bei einem Einschneckenextruder. Gleichzeitig werden unsere Doppelschneckenextrusionsanlagen bei der Verarbeitung hochviskoser, hitzeempfindlicher und anderer Rohstoffe eingesetzt. Es verfügt über einzigartige technische Vorteile.

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Produktdetails

Die von Center selbst entwickelte Doppelschnecken-Grundausstattung ist auch für die spätere Wartung sehr komfortabel. Interne Probleme können jederzeit erkannt und effektiv repariert und ausgetauscht werden. Durch die Montage der Schraube werden außerdem die Wartungskosten und die Zeit für den Austausch von Teilen erheblich reduziert und unnötiger Abfall vermieden.

Vorteil

Geeignet für die Verarbeitung und Herstellung von Produkten aus verschiedenen Materialien wie PVC, Holz-Kunststoff-Profilen, verschiedenen Rohren, duroplastischen Kunststoffen, wärmeempfindlichen Materialien usw.
Hervorragende Gleichmäßigkeit der Schmelze und niedrige Schmelzetemperatur.
Wechselstrommotor mit geringem Energieverbrauch.
Schneckendurchmesser, hohe Leistung, extrem platzsparend.

Einstufung

Spezifikationen der Doppelschnecke: SJ51/105, SJ65/132, SJ80/156, SJ90/188
Gleichläufig kämmende, gegenkämmende und nicht kämmende Typen in Doppelschneckenextrudern.

Nissan-Wartung

1. Nach 500 Betriebsstunden befinden sich Eisenspäne oder andere Verunreinigungen im Untersetzungsgetriebe. Daher sollten die Zahnräder gereinigt und das Schmieröl des Untersetzungsgetriebes ausgetauscht werden.
2. Führen Sie nach längerem Gebrauch eine umfassende Inspektion des Extruders durch, um den festen Sitz aller Schrauben zu überprüfen.
3. Kommt es während der Produktion zu einem plötzlichen Stromausfall und der Hauptantrieb und die Heizung stoppen, muss nach Wiederherstellung der Stromversorgung jeder Abschnitt des Zylinders erneut auf die angegebene Temperatur aufgeheizt und für eine gewisse Zeit warm gehalten werden, bevor der Extruder wieder in Betrieb genommen werden kann gestartet.