Extrusora central de doble cargol per a la producció de productes de PVC

Les extrusores de doble cargol van evolucionar i es van desenvolupar gradualment a partir d'extrusores d'un sol cargol. Té molt bones propietats de barreja i plastificació i es pot utilitzar en l'emmotllament i processament de diversos productes plàstics.

A diferència de l'extrusora d'un sol cargol, l'extrusora seca de doble passatge consta de dos cargols dobles paral·lels col·locats al canó del cargol i molt ajustats entre si.

Amb la tendència de desenvolupament dels cargols dobles al mercat (la tendència de desenvolupament de parell elevat, alta velocitat, baix consum d'energia i eficiència de producció), el personal tècnic del centre ha provat contínuament i finalment ha determinat la seqüència única de combinació de cargols, fent la presentació global del cargol. perfecte. estat. És més ràpid i consumeix menys energia mecànica. La velocitat de més de 500 rpm fa que l'eficiència del treball sigui aproximadament el doble que la d'una extrusora d'un sol cargol. Al mateix temps, el nostre equip d'extrusió de doble cargol s'utilitza per processar matèries primeres d'alta viscositat, sensibles a la calor i altres. Té avantatges tècnics únics.

Contacta amb nosaltres

Detalls del producte

L'equip bàsic de doble cargol de desenvolupament propi del Centre també és molt convenient per al manteniment posterior. Els problemes interns es poden descobrir en qualsevol moment per a una reparació i substitució eficaç. El muntatge del cargol també redueix molt el cost de manteniment i el temps de substitució de peces i evita malbarataments innecessaris.

Avantatge

Adequat per processar i fabricar productes de diversos materials com ara PVC, perfils de fusta i plàstic, diverses canonades, plàstics termoestables, materials sensibles a la calor, etc.
Excel·lent uniformitat de fusió i baixa temperatura de fusió.
Motor AC de baix consum energètic.
Diàmetre del cargol, alt rendiment, extremadament estalvi d'espai.

Classificació

Especificacions de dos cargols: SJ51/105, SJ65/132, SJ80/156, SJ90/188
Tipus de mallat codireccional, contramallat i sense mallat en extrusores de doble cargol.

Manteniment Nissan

1. Després de 500 hores d'ús, hi haurà llimadures de ferro o altres impureses a la caixa de canvis reductora. Per tant, s'han de netejar els engranatges i substituir l'oli lubricant de la caixa de canvis reductors.
2. Després d'utilitzar-lo durant un període de temps, feu una inspecció exhaustiva de l'extrusora per comprovar l'estanquitat de tots els cargols.
3. Si hi ha un tall sobtat d'energia durant la producció i l'accionament principal i la calefacció s'aturen, quan es restableixi l'energia, cada secció del barril s'ha de tornar a escalfar a la temperatura especificada i mantenir-la calenta durant un període de temps abans que l'extrusora es pugui va començar.