Breker aflewering

Onlangs het ons soos gewoonlik verskepings vir kliënte voltooi. Na 'n aantal vergelykings en inspeksies, glo die kliënt dat ons produkte ten volle aan die vereistes voldoen, en die energiebesparende effek is merkwaardig, en het onmiddellik 'n samewerking bereik. Die volgende foto wys die afleweringsplek:

Ons maatskappy is besig met die vervaardiging van verskeie masjinerie en toerusting, en die produkte word tuis en in die buiteland verskaf. Alle masjinerie en toerusting word ontwerp en vervaardig volgens die vereistes van kliënte, doen ons bes en dien aandagtig, en verskaf koste-effektiewe produkte en doelgerigte oplossings volgens die werklike eienskappe van gebruikers.

Plastiekversnipperaars word gebruik om afvalplastiek en fabrieksplastiekafval te versnipper. Plastiekversnipperaars word wyd gebruik in afvalplastiekherwinning en fabriekskrotherwinning. Die motorkrag van die plastiekbreker is tussen 3,5 en 150 kilowatt, en dit word hoofsaaklik gebruik om verskeie plastiekplastiek en -rubbers soos plastiekprofiele, pype, stawe, drade, films en afvalrubberprodukte te vergruis. Die pellets kan direk vir ekstruder of spuitgiet gebruik word, en kan ook herwin word deur basiese pelletisering. Nog 'n soort plastiekbreker is die perifere toerusting van die spuitgietmasjien, wat die gebrekkige produkte en spuitpuntmateriaal wat deur die spuitgietmasjien vervaardig word, kan verpletter en herwin.

Om dit beter te gebruik en sy lewe te verleng, moet dit goed onderhou en onderhou word.

1. Die plastiekbreker moet in 'n geventileerde posisie geplaas word om te verseker dat die motor werk om hitte te verdryf en sy leeftyd te verleng.
2. Die laer moet gereeld met smeerolie gevul word om die smeerbaarheid tussen die laers te verseker.
3. Gaan die gereedskapskroewe gereeld na. Nadat die nuwe plastiekbreker vir 1 uur gebruik is, gebruik gereedskap om die skroewe van die bewegende mes en die vaste mes vas te draai om die fiksasie tussen die lem en die meshouer te versterk.
4. Om die skerpte van die messnyding te verseker, moet die mes gereeld nagegaan word om sy skerpheid te verseker en onnodige skade aan ander dele wat veroorsaak word deur die dofheid van die mesrand te verminder.
5. Wanneer die gereedskap vervang word, die gaping tussen die beweegbare mes en die vaste mes: 0.8MM vir brekers bo 20HP, en 0.5MM vir brekers onder 20HP. Hoe dunner die herwonne materiaal, hoe groter kan die gaping wees.
6. Voor die tweede opstart moet die oorblywende puin in die masjienkamer verwyder word om die aanskakelweerstand te verminder. Die traagheiddeksel en katroldeksel moet gereeld oopgemaak word om die asuitlaat onder die flens skoon te maak, want die poeier wat uit die plastiekbrekerkamer ontslaan word, gaan die aslaer binne.
7. Die masjien moet goed geaard wees.
8. Kontroleer gereeld of die plastiekbrekerband los is, en pas dit betyds aan.